雪糕棒廠家提醒您木制品成型加工的工藝過程

通過手工或各種加工設(shè)備達(dá)到直接改變木質(zhì)原材料的形狀．尺寸．形態(tài)或性質(zhì)。進(jìn)而加工成符合技術(shù)要求的木制品的一系列工作的組合．稱為木制品成型加工的工藝過程。

木制品成型加工的工藝過程一般包括配料．木制構(gòu)件的手工或機(jī)械加工．膠合與膠壓．裝配和裝飾等工作。有時(shí)也包括木材的干燥和加熱處理。

下面簡(jiǎn)要介紹木制品成型加工過程中幾道工序的處理要領(lǐng)。

1．配料

一件木制品是由若干構(gòu)件組成的。這些構(gòu)件的規(guī)格尺寸和用料通常要求是不同的。按照?qǐng)D紙規(guī)定的尺寸和質(zhì)量要求。將鋸材或人造板鋸割成各種規(guī)格毛料(或凈料)的加工過程稱為配料。這是木制品加工的一道工序。配料時(shí)應(yīng)根據(jù)制品的質(zhì)量要求。按構(gòu)件在制品上所處部位的不同。

2．木材的干燥

木材在加工成型前須先進(jìn)行干燥處理。使其含水率符合使用要求。達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。使木構(gòu)件結(jié)構(gòu)堅(jiān)牢、平整、又美觀。既提高和改良了木制零件的加工性能和力學(xué)性質(zhì)。而且．木材經(jīng)干燥處理后還可以避免木腐菌的侵蝕。防止變質(zhì)和腐朽。此外。木材干燥處理后。還能減輕重量。便于運(yùn)輸。

3．構(gòu)件的加工

鋸材和人工板材經(jīng)配料所得到的毛料。常帶有很大的形狀和尺寸誤差。構(gòu)件的加工．即是指將經(jīng)配料所獲得的毛料。進(jìn)一步加工成具有正確幾何形狀和斷面尺寸與光潔度要求的凈料的力ll"E。以及對(duì)表面進(jìn)行凈光和砂光的修整加工。

(1)基準(zhǔn)面和相對(duì)面的加工

為了獲得構(gòu)件正確的形狀．尺寸和光潔的表面。并保證后續(xù)工序定位準(zhǔn)確。須對(duì)毛料進(jìn)行基準(zhǔn)面的加工。它是后續(xù)加工的尺寸基準(zhǔn)?；鶞?zhǔn)面包括平面(大面)．側(cè)面(小面)和端面等?；鶞?zhǔn)面加工可利用手工平刨或在乎刨床。

銑床上完成?；鶞?zhǔn)面加工完成后。即可以基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)加工出其他幾個(gè)表面。以便獲得平整．光潔．具有符合技術(shù)要求的形狀和尺寸規(guī)格的木制品部件。

(2)榫頭和榫孔的加工

榫結(jié)合是框架式木制品結(jié)構(gòu)中常見的一種基本結(jié)合形式。凡采用這種結(jié)合的部位。在相應(yīng)的零件上就須分別開出榫頭和榫孔。

4．裝配

按照木制品結(jié)構(gòu)裝配圖以及有關(guān)的技術(shù)要求。將若干構(gòu)件結(jié)合成部件?；?qū)⑷舾刹考蜆?gòu)件結(jié)合成木制品的過程。稱為裝配。對(duì)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單的木制品。可直接由構(gòu)件裝配成成品，而對(duì)比較復(fù)雜的木制品，則需要把構(gòu)件裝配成部件，待膠液固化后再經(jīng)修整或加工，才能裝配成木制品。